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    激光下料的六大工作流程

    来源:洛阳武亿激光切割  发表时间:2019-07-22 18:35  次阅读

     激光下料切割的效果很好,速度也很快,目前以应用到多种领域,下面给大家介绍一下光纤激光下料的六大工作流程:
      1、拐角熔化
      当减速激光下料薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象,从而获得良好的切割品质,并减少切割时间,提高生产力。
      2、零件间距
      一般情况下 切割厚板和热板,零件间间距要大,因为厚板热板热量影响较大,在切割拐角尖角和小图形时候,容易烧边,影响切割质量。
      3、引线设置
      在切割较厚板过程中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在激光下料切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线和尾线对工件本身是没有用的,因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

    激光下料的六大工作流程_管材,碳钢板,不锈钢,铝板,黄铜,漆面板,洛阳激光切割

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            4、共边切割
      将两种或以上的零件共边成-个组合,大批量的规则图形尽量共边,共边切割可以大大缩短切割时间,还能节省原材料。
      5、零件碰撞
      为使生产效率较大化,许多激光切割设备都是24h连续运转,并且使用无人操作的自动化上/卸料装置,撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断,带来较大损失。这就需要排序的时候往意:
      ①选择合适的切割路径,绕道已割好的零件,减少碰撞。
      ②选择较佳的切割路线,减少切割时间。
      ③自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完后,卸下的零件,能轻易将微小连接断开。
      6、余料处理
      切割完零件后,激光下料工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,可以将骨架状余料切割成小块,以方便快速移走,从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

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