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    光纤激光切割机如何减少毛刺

    来源:洛阳武亿  发表时间:2020-03-16 16:44  次阅读

    毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一, 在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

    光纤激光切割机加工钣金出现毛刺的主要原因:

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    当光纤激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点:一是辅助气体在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体,熔渣冷却后,会形成毛刺附在切割面上。二是设备本身,参数设定因素,以及日常使用技巧。因此,在客户新购买光纤激光切割机后,一定要经过专业的培训,再开始使用。

    光纤激光切割机切割出现毛刺的解决办法:

    1、使用辅助气体进行切割。

    气体的纯度要高,最好不要用钢瓶气,因为经过两次灌装,纯度不好,还浪费气体。如激光切割不锈钢,推荐辅助气体使用氮气,氮气属于阻燃气体,激光加工时氮气不仅防止了激光切割的爆点现象,加热的端面不会瞬间氧化,切割的端面会更加光滑明亮。辅助气体要调整到12-15公斤压力,这个压力下的氮气不至于完全阻止燃烧,还可以快速吹走废杂,达到去除毛刺的作用。

    2、找专业的操作员调试金属激光切割机参数,直到正常为止,就可以成功完成光纤激光切割机的切割操作。

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    激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的出现,从而导致光纤激光切割机的毛刺,所以要把切割参数调到最佳。设备+气体+参数,调整到最佳,切割出来的工件是没有毛刺的,让光纤激光切割机的切割变得更有质量。

    二、根据激光切割机的工作原理,分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法

    1、光束的焦点的上下位置出现偏差。

    解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。

    2、机器的输出功率不够。

    解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

    3、光纤激光切割机的线切割速度过慢。

    解决方法:及时调整并提高线切割速度。

    4、光纤激光切割机的辅助气体的纯度不够。

    解决方法:解释提高辅助气体的纯度。

    5、光纤激光切割机的激光束的加点发生了偏移。

    解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整。

    6、光纤激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。

    解决方法:关闭机器重启并让机器休息。

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